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带式污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备，采用热循环风，具有节能，环保，烘干周期短，干燥质量高，易操作，性能稳定，自动化，运行经济，使用寿命长的特点！
【设备运行原理简介】
污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
结合“污泥条状”干燥的特点，从内在水到外在水分蒸发的特点，选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。该机组主要技术参数如下；
【污泥干化机】设计参数
1、物料名称：污泥
2、物料形状；条状，10X50mm
3、处理量:每小时原泥300公斤---10吨
4、含水率：初水分为 80％，终水分为40％--10%；
根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏，再干燥的工艺；
山东科力达对干化设备的创新技术：
l 采用三效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；
热原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽热能，经过换热器壳层进行热交换，蒸发污泥中的水分使之干化。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。蒸汽可实现综合循环利用，是非常理想的清洁热源。传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。
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