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污泥烘干机的烘干工艺：
1、桨式加热烘干：本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干，这种工艺在结构主要包括干燥器，污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置。
2、高温湿氧化烘干：本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中，纯氧在高温、高压的状况中，不需要使用催化剂就可将大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，则可通过机械的方式进行脱水、烘干，从而达到烘干的目的，这种污泥烘干机工艺适用于非农业场合，但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。印染低温污泥干化机厂家
产品定位于固体废弃物干化，适用于市政污水处理、石油、化工、皮革、电镀、制药、印染、造纸等行业。具有能耗低、噪音小、占地面积小、自动连续工作等特点，具有显著的推广和使用价值。
主要技术服务领域是为工业产品生产过程中的关键性环境及能源问题提供创新性技术方案，包含工业废水处理、废气处理、污泥处置、节能降耗、土壤修复等环境问题进行量身定制，为客户提供一个经济有效、简便低耗、全自动化的运行方案。
污泥干化设备 尾气处理工艺
全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。
1. 干料热值高、资源化程度高
干化过程有机质无损失，干料热值高。终污泥颗粒化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、市政绿化、以及水泥厂、建材利用等。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力，突破传统方式出泥含水率高，脱水能力弱的瓶颈。
3.余热回收 循环利用 变肥为宝
可利用窑余热，蒸汽余热，热水等作为热源，降低干化费用。
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